«Эколайн» из Мелеуза: 20 лет перемен и упорства

Без его продукции сегодня не обходится ни крупный мебельный цех, ни производители обуви, ни даже нефтяники от Калининграда до Владивостока.

От испанской обуви до химического кластера

Эволюция «Эколайна» - это история об умении перестраиваться. До 2004 года здесь шили обувь и спортивную одежду вместе с испанцами. Потом были годы реорганизаций, смена юридического лица, поиск своей ниши. Но, как признаётся директор предприятия Евгений Валерьевич Кучерин, у завода всегда был «генетический код» - химическая продукция.

- Многие горожане, живущие рядом, до сих пор не знают, чем мы занимаемся, хотя нам уже 20 лет, - начинает рассказ Евгений Валерьевич. - У нас были производственные площади, и мы пробовали разное. Но в итоге сконцентрировались на том, что умеем лучше всего: производство клеёв, резиновых смесей и резинотехнических изделий (РТИ).

Сегодня мощности предприятия впечатляют: 1,8 тыс. тонн клея и 2,23 тыс. тонн резиновых смесей в год. Продукция уходит от Калининграда до Дальнего Востока. Её используют гиганты вроде челябинского «Юничел», «Ральф Рингер», нефтекамского ИСКОЖ и белорецкого производителя крепежа для мебели, питерские лодочные компании, уфимские лодочники «Мастер Лодок» и даже те, кто делает спортинвентарь для спортзалов.

Отдельная глава для предприятия - участие в национальном проекте «Производительность труда». «Эколайн» вошёл в него в 2020 году, и это стало точкой сборки для всех изменений.

- Тогда перед нами стояла задача не просто сохранить производство, но и приумножить его, - объясняет Евгений Кучерин. - Мы сделали ставку на науку и организацию труда. У нас сегодня две сертифицированные лаборатории - по клеям и по резиновым смесям. Но одно дело - рецептура, другое - как организован поток.

Вместе с Региональным центром компетенций (РЦК) на заводе взялись за пилотный поток. Результаты говорят сами за себя: время протекания процессов сократилось более чем в 1,6 раза, запасы в потоке уменьшились вдвое, а выработка выросла в 1,5 раза. Общий экономический эффект на стартовом этапе превысил 6,4 млн рублей.

Но самым весомым аргументом в пользу эффективности стала поддержка федерального Фонда развития промышленности. В апреле 2023 года «Эколайн» получил льготный заём в размере 64,4 млн рублей. Средства пошли на дооснащение двух цехов.

- Для «Эколайна» это стало отличной возможностью купить современное оборудование из Китая, которое позволило нам выйти на новый уровень. Мы запустили новые линии, увеличили количество рабочих мест, - вспоминает руководитель предприятия.

Благодаря займу цех клеёв получил линию для производства композиций на основе полиолов, а цех резиновых смесей - линию для выпуска стрейнированной резиновой смеси.

Как нацпроект изменил будни предприятия

Внедрение бережливого производства на «Эколайне» не воспринимают как дань моде. Ещё в конце «нулевых» на заводе работали консалтинговые компании, внедряли японские методики. Потом был перерыв, и нацпроект дал этому процессу второе дыхание.

- На нашем предприятии действует система 6S, оптимизированы перемещения по цехам, обновлен инструментальный парк. Мы тесно общаемся с руководством и коллегами из других предприятий, например, из ООО «Мелеузовские минеральные удобрения». Учиться друг у друга - это бесценно, - делится Евгений Кучерин.

Эти слова подтверждаются на практике. В цехе резинотехнических изделий (РТИ) его начальник Сергей Нойкин показывает обновлённую производственную линию. Раньше укладка резины и её охлаждение делались вручную - монотонный труд, выматывающий людей. Теперь процесс автоматизирован.

- Смотрите, - Сергей Алексеевич кивает на укладчик, который ровными рядами складывает продукцию на поддоны. - Задача оператора теперь финальная: снять готовое изделие, скрутить его, удалить защитную плёнку и отправить на склад. Процесс пошел быстрее и качественнее.

Недалеко у станка застаём прессовщика-вулканизатора Олега Абрамова. Он трудится здесь два года. Говорит, работа требует внимания, особенно в период больших заказов. Но даже когда возникает пауза (сейчас участок ждёт поставки оснастки), напряжение не чувствуется.

- Система наставничества у нас работает, - комментирует Сергей Нойкин. - Новые сотрудники обучаются быстро. Если нагрузка растёт, помогаем друг другу между участками. График скользящий - два через два. И производство не считается вредным.

KLEYBERG идёт в народ

Но самая интересная трансформация последнего времени произошла не в цехах, а в сбытовой стратегии. Исторически «Эколайн» работал в сегменте B2B (би-ту-би) - с крупными заводами и строительными сетями. Обычный потребитель о мелеузовском производителе просто не знал. Ситуация начала меняться в 2023 году, когда предприятие запустило новую линейку герметиков под брендом KLEYBERG (Клейберг), а следом - всерьёз занялось маркетплейсами.

- Мы активно развиваем продажи на Ozon, Wildberries, Yandex Market, - рассказывает Евгений Кучерин. - Пока это новое направление, но мы видим в нём большой потенциал. Если раньше наш продукт могло купить только другое предприятие, то теперь любой житель страны может заказать наш герметик или клей, не выходя из дома.

Выход на маркетплейсы - важный шаг для завода, который десятилетиями был невидим для конечного потребителя. Теперь продукцию «Эколайна» можно найти в тех каталогах, где раньше безраздельно властвовали ушедшие иностранные бренды. И, судя по первым отзывам, покупатели уже начинают присматриваться к отечественной альтернативе. На форумах рукодельниц, например, активно обсуждают клей KLEYBERG: сравнивают его с популярным «Моментом», отмечают особенности нанесения и прозрачность после высыхания. Интересно, что покупатели часто не сразу связывают KLEYBERG с башкирским производителем, но сам факт появления такого обсуждения говорит о том, что бренд начинают замечать.

Люди, которые держат удар

При кажущихся успехах руководство предприятия не питает иллюзий. Экономическая ситуация в стране сегодня остаётся сложной.

- Мы зависим от импортного сырья. Раньше работали с немецкими концернами, теперь переориентировались на Азию: Индонезия, Шри-Ланка, Китай, - говорит Евгений Кучерин. - Колебания цен на мировых рынках бьют по предприятию напрямую. Если в своё время мы считали, что пандемия - это шторм, который вымывает песок из-под камней, то конец прошлого и начало этого года - это шторм, когда уже сами камни приходят в движение.

В таких условиях главным ресурсом становятся люди. На предприятии сегодня работает 250 человек. И, как с гордостью отмечает директор, статистика показывает: очень много сотрудников с опытом более 10, а то и 15 лет.

- Я понял: горжусь не столько суммой выручки, сколько тем, что у нас есть команда, преданная компании. Люди верят, дышат с заводом одним воздухом. В сложные времена это самое главное, - отмечает Евгений Валерьевич.

Действительно, «Эколайн» сегодня - это пример того, как системная работа по нацпроекту и грамотное управление позволяют не только выживать, но и расти там, где, казалось бы, растут только риски.

Да, у предприятия есть проблемы. Это и валютные колебания, и зависимость от импортных поставщиков, и необходимость постоянно доказывать рынку, что «мы не хуже». Но когда видишь, как автоматический укладчик ровными рядами складывает комплектующие для резиновых изделий, лаборанты скрупулёзно сверяют вязкость клея с эталоном, упаковщики готовят партию герметиков для отправки на склад Wildberries, понимаешь: шторм штормом, а завод работал, развивается и работать будет. Потому что есть фундамент. И люди, которые здесь трудятся.

Фото автора.