Ученые кампуса Уфы разработали высокотемпературные ТЭНы для работы при 1200 °C

Ученые Уфимского государственного нефтяного технического университета (УГНТУ) совместно с индустриальным партнером — Научно-производственной ассоциацией «Технопарк АТ» — создали патронные электрические нагреватели (ТЭНы), способные работать при температурах до 1200 °C. Проект реализуется в рамках стратегического технологического проекта университета и программы Минобрнауки России «Приоритет-2030».

Как сообщили разработчики, высокая рабочая температура достигнута за счет особой конструкции нагревателя, специально подобранного состава диэлектрического наполнителя и собственных технологий изготовления и нанесения изоляции. Используемый состав наполнителя отличается от решений, применяемых в мировой практике, что теоретически позволяет разогревать нагреватели до температур существенно выше 1200 °C — вплоть до 1600 °C при вакуумной термообработке в условиях особо чистого производства.

Заместитель министра промышленности, энергетики и инноваций Республики Башкортостан Эдуард Мустафин отметил, что разработка высокотемпературных ТЭНов является примером объединения научных компетенций и запросов реального производства для решения конкретных технологических задач. По его словам, такие проекты позволяют создавать отечественные решения для промышленности, повышать эффективность производственных процессов и расширять технологические возможности предприятий. Он также подчеркнул, что разработчики уже перешли от научной работы к испытаниям и подготовке промышленного производства.

Существующие на российском рынке патронные нагреватели, как правило, рассчитаны на температуры до 700 °C, чего недостаточно для термообработки жаропрочных металлов и сплавов. Новые ТЭНы уже позволяют использовать их при формовке титановых сплавов и термообработке различных марок нержавеющих сталей. Кроме того, они обеспечивают равномерный прогрев крупногабаритных деталей сложной формы, могут быть адаптированы под различную геометрию оснастки и изделий, а компактные размеры минимизируют потери энергии. При необходимости отдельный нагревательный элемент можно быстро заменить.

Потенциальная область применения технологии широка: в нефтегазовой промышленности — для очистки резервуаров, сепарации нефти и газа, разогрева мазута, битума и масел; в машиностроении — для нагрева пресс-форм и локальной термообработки; в аэрокосмической отрасли — для обогрева элементов конструкций, поддержания температуры в баках и нагрева оборудования при техобслуживании.

Разработка уже прошла лабораторные испытания и сейчас апробируется в реальных производственных условиях. Следующий этап — создание промышленной технологической линии, которая позволит автоматизировать изготовление высокотемпературных нагревателей и перейти к их серийному выпуску.

Напомним, УГНТУ является резидентом Межвузовского студенческого кампуса Евразийского научно-образовательного центра в Уфе, первая очередь которого открылась в феврале 2024 года. Строительство кампусов ведется по поручению Президента России в рамках национального проекта «Молодежь и дети».

Фото: сайт Правительства РБ